Конструкція форми з пляшкою в основному включає такі аспекти:
Тип цвілі та структура:
Форма з трьома пластинами: вона зазвичай використовується в конструкції форми кришків з пляшками PE. Він приймає точкові ворота і встановлюється в центрі верхньої частини пластикової частини. Точкові ворота можуть збільшити швидкість зсуву розплаву, зменшити в'язкість розплаву та полегшити наповнення цвілі. У той же час залишковий слід точкової воріт невеликий, що забезпечує якість поверхні пластикової частини.
Мультисвітова форма: для підвищення ефективності виробництва та зменшення витрат, форми з ковпачками для пляшок часто приймають одноразовий режим дизайну багатоповерхівки. Наприклад, режим проектування 1 форми та 10 порожнин частіше зустрічається у виробництві ковпачків для пляшок.
Вибір матеріалу:
Матеріал цвілі: форми з ковпачками для пляшок зазвичай використовують матеріали з високою міцністю, такі як 2083, P20H, 718H і т. Д. Основна частина форми включає серцевину, порожнину, пластину стриптизера та споріднені вставки. Він використовує висококласну пластикову сталь форми, наприклад, 2083, 2344, 2316 тощо, і підлягає термічній обробці для підвищення твердості.
Seculing System:
Система контролю температури: безпосередньо впливає на якість та ефективність виробництва продукту. Конструкція системи охолодження повинна забезпечити, щоб кожна порожнина була заповнена рівномірно одночасно. Зазвичай для зберігання переднього холодного матеріалу використовуються незбалансована система заливки та холодний отвір матеріалу.
Трансмісія та механізм викиду:
Механізм транспорції: Для форм'яних ковпачків із внутрішніми нитками механізм передачі повинен бути розроблений для реалізації обертання та перекладу сердечника нитки, щоб безперебійно демотувати. Механізм передачі, як правило, складається з гідравлічного циліндра, шестерні, керованої передачі тощо.
Механізм вигину: Механізм розмивання внутрішньої нитки необхідно завершити знеструмлення до відкриття форми, щоб переконатися, що внутрішня нитка пластичної частини може бути плавно викинута.
ЗАПАСНІ КРОКИ та аналіз процесів:
Процесний аналіз: Відповідно до структури пластичної частини, проводиться аналіз процесів для визначення схеми проектування, обчислення розміру робочої частини форми, проектування робочих деталей, виберіть стандартні деталі та, нарешті, розробляйте генеральний розіграш форми.
